10月29-30日第3期精益生产管理技能培训班通知（可内训）

课程目标：本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

培训对象：营运总监、生产总监 、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT系统分析师及企业中基层现场管理人员

课程内容：

l. 精益的起源 与发展

2. 精益生产系统目标和系统结构

二、精益生产的基础方法

1. 价值流与价值流图分析

●常见的7种浪费 

●利用价值流图来寻找20%的浪费

2. 产能平衡

●生产线平衡

●限制理论

[实例] NRV继电器厂生产线平衡范例

3.时间优化

●同步流程与生产节拍

●生产周期

[实例] GJT公司节拍计算范例

4. 库存优化

＊生产计划类别和生产排序

[实例] CNC加工中心生产排序范例

5. IE管理

●生产线布局

●方法研究

●作业测定

[实例]电子零件加工厂搬运改善范例

[实例]康方电子厂制定标准时间范例

三、精益生产的实施

l. 实施精益生产的前期准备

●流程分析

●团队建设（团队工作法）、项目管理（并行工程）

●培训多技能员工

●沟通技巧

2. 精益生产实战方法与应用 (案例分析)

●精益生产的基础 -- 5S与目视控制 

●精益生产的计划与调度—拉动式准时化生产(JIT)

[实例] CNG电子厂精益生产方式中期计划制定范例

●看板管理应用（功能、种类、运行）

●M R P与看板管理的结合

[实例] 电视组装车间以看板进行生产计划范例

●流线化生产、同步化方法

●全面质量管理TQC改善方法

【实例】 丰田自动化防错装置技术应用

●生产均衡化、 U型布局

【实例】手机装配为例运用ECRS原则对工序进行削减

●全面生产维护(TPM)

【实例】 GE公司的TPM中期计划

●标准化作业

●快速切换

【实例】美资500强制盖企业快速切换实例

【实例】神龙汽车有限公司推行精益生产方式的实践

四、精益企业的标志—世界级度量

世界级企业八大标准

[实例]  滑雪撬板公司如何成为世界级企业？